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摩擦磨损试验机的影响因素有哪些

摩擦磨损试验机的影响因素有哪些

发布时间:2018-10-15 15:31????浏览量:
摩擦磨损试验机的影响因素有哪些摩擦磨损试验机的影响因素有以下几点:
1、试样的表面性质:包括材料种类(化学成分及组织)、机械新农哥和表面光洁度,它们明显的影响磨损。
2、试样的形状和尺寸:他影响试样的接触形式和重叠系数,而且它们还对润滑状态、压力大小、相对运动速度以及摩擦量等都有影响。
3、试样中的固定件与运动材料不同时,一般不宜倒转装配,特别是在干摩擦或固体润滑的情况下。


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4、运动形式:试样相对运动所形成的滑动、滚动或复合摩擦形式不同,对润滑状态或破坏特征等都有影响。
5、速度:速度对磨损影响比较复杂,速度改变摩擦系数一般发生变化;摩擦材料变形速度和接触区的温度也发生变化,甚至改变了磨损形式和润滑状态。
6、温度:温度是影响摩擦过程的一个重要参数。当摩擦副相互滑动时,温度的变化使表面材料的性质发生变化,从而影响摩擦系数,并随摩擦副工作条件的不同而变化。温度与速度一样,对磨损影响同样是比较复杂的。温度升高到一定程度,材料的摩擦系数和磨损量都将变化;温度升高,润滑油的粘度下降,严重时甚至破坏油膜,改变润滑状态。
7、压力:压力改变,摩擦副的摩擦磨损特性随之改变,润滑状态也随之改变。
8、周围环境介质:周围环境的水汽、空气、灰尘以及其他气体的改变,对摩擦副材料和润滑材料都有影响。摩擦表面的状态控制不严,将引起摩擦磨损测量结果无规律的变化。因此,试验过程应防止摩擦表面被异物污染,防止微粒侵入,以及在装卸软件时保证重装的位置精度。
9、润滑方式:不仅润滑剂种类和数量有影响,而且润滑条件(全浸、滴油、飞溅)以及给油方式(开式、闭式、有否过滤器等)对摩擦副都有直接影响。
10、试验时间:在一定的试验条件下,要确定试验试验时,应注意不同材料在不同磨损阶段所发生的急剧改变,不同片面地强化试验条件,以求缩短试验时间,否则有可能改变破坏状态。

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